重點摘要
- 棒狀、擠壓軟管及罐裝是三種不同的配方—包裝系統。只更換容器而不重新調整配方,可能造成膏體折斷、滲漏、難以取料或質地不穩定。
- 棒狀潤唇膏需要可自行支撐的結構及受控的塗抹轉移量;軟管潤唇膏需要可預測的擠出表現和乾淨斷料;罐裝潤唇膏則要容易取料,同時避免出油或過度融化。
- 單看蠟的百分比不能預測實際表現。蠟的化學性質、晶體結構、油脂極性、膏狀脂類含量、顏料、冷卻速度、灌裝溫度及包裝幾何都會影響結果。
- 選擇原料前,先界定預定用途、氣候、功效宣稱、塗抹方式及目標感官特性。
- 應以具生產代表性的配方配合最終包裝,測試高溫、低溫、溫度循環、擺放方向、滲漏、出料、外觀、氣味、酸敗指標及消費者使用風險。
- 抗氧化劑可減慢氧化,但並不是廣譜抗微生物防腐劑。加入水、水性萃取物,或讓產品反覆接觸手指,都會改變微生物風險評估。

潤唇膏配方並不是把油脂、膏狀脂類和蠟混合至變硬那麼簡單。合適的結構取決於產品如何從包裝取出、接觸嘴唇、在配送過程中保持穩定,以及能否配合所作的功效宣稱。適合罐裝的配方可能太軟,不能做成棒狀,也可能太稠,難以通過擠壓軟管的出料孔。
本指南以「棒狀」指灌入旋轉升降機構的固體潤唇膏,以「擠壓軟管」指經出料孔擠出的柔軟膏體。這項區分很重要:從配方角度看,使用旋轉升降管身的產品仍屬棒狀格式。
先定包裝,而不是先定一套通用基底配方
鎖定潤唇膏基底前,先選定商業格式。包裝會決定配方需要承受的作用力,以及消費者預期的使用表現。
棒狀膏體必須牢固黏附於杯座,在塗抹時抗彎、升降順暢而不刮擦,並能在不產生明顯拖滯感下轉移足夠產品。軟管潤唇膏要能在手壓下流動,放手後停止出料,不滲入瓶蓋,並在低溫儲存後仍可正常擠出。罐裝潤唇膏要容易用指尖或塗抹工具取料,同時整個表面保持視覺穩定。
這些要求不能只用一個熔點概括。兩個配方可在相近溫度下軟化,卻在脆裂、塗抹轉移量、油脂結合、晶體生長或受熱後回復方面有明顯差異。同樣地,增加蠟含量雖可提高硬度,也可能增加拖滯感、降低產品轉移量、造成裂紋,甚至令軟管幾乎無法擠出。
應把包裝視為配方設計條件之一,而不是開發完成後才加上的裝飾。部件樹脂、內部塗層、直徑、杯座設計、刮料環、出料孔、密封、瓶蓋、頂空及灌裝量,都可能改變相容性及功能。因此,具生產代表性的包裝應在開發早期便納入,而不是等散裝配方批准後才處理。
棒狀 vs 擠壓軟管 vs 罐裝潤唇膏
最合適的格式應配合預定用途、質地、氣候、功效宣稱、價格定位及塗抹體驗。同一品牌亦可能需要為不同格式使用不同基底配方。
| 判斷準則 | 棒狀 | 擠壓軟管 | 罐裝 |
|---|---|---|---|
| 所需結構 | 可自行支撐的固體,具受控抗彎性及抗斷裂能力 | 受壓時可流動的柔軟固體或高黏度膏體 | 由柔軟至較硬,可用指尖或塗抹工具取料的膏體 |
| 塗抹目標 | 低拖滯、轉移均勻、滑順塗抹,表面少出油 | 順暢擠出、停止按壓後乾淨收口、易延展、不拉絲 | 容易取料、接觸後快速融開,不出現顆粒感或積油 |
| 結構要求 | 一般最高 | 通常最低,但受壓流動表現必須配合出料孔 | 可由柔軟膏體調整至較硬的軟膏狀質地 |
| 主要包裝風險 | 膏柱從杯座脫出、刮擦、接觸瓶蓋、機構失效、收縮形成空隙 | 滲漏、密封位污染、管身內陷、難以擠出、瓶蓋弄髒 | 手指接觸、表面氧化、內襯互動、受熱軟化後溢出 |
| 常見灌裝難點 | 空洞、縮孔、中心塌陷、黏附不良、冷卻不均 | 氣穴、熱灌裝變形、灌裝重量不一致、灌裝收尾拉絲 | 表面波紋、表面泛白、凝固不均、氣泡、凹陷 |
| 最適合情況 | 方便攜帶、直接塗抹,使用熟悉的旋轉升降方式 | 適合較有光澤、帶柔潤包覆感或較柔軟的膏體,以衛生方式直接擠出 | 適合較滋潤的護理定位、一次取用較多產品或具儀式感的塗抹方式 |
表格描述的是性能目標,不是固定成分百分比。當品牌由透明潤唇膏改為有色配方、改變棒體直徑、加入高比例粉體、以植物蠟取代蜂蠟,或針對更炎熱的配送環境時,所需結構都會改變。
膏狀脂類可增加柔潤包覆感和豐潤度,亦可令產品在塗抹時較容易融開。其天然三酸甘油酯組成亦可能產生多晶型變化:晶體在儲存期間重新排列,造成顆粒感、表面泛白或熔融特性改變。因此,製程條件及溫度循環與成分名稱同樣重要。
大部分傳統潤唇膏都是無水體系,由液態潤膚劑、結構材料、半固體潤膚劑及少量功能成分組成。每一組材料都有不同作用,改變其中一種材料往往會同時影響多項性質。
液態潤膚劑及油脂
液態油脂及酯類會影響延展、滑度、光澤、包覆感、顏料潤濕及使用後膚感。較輕盈的酯類可減少油膩感,附著性較高的油脂則可增加包覆感及在唇部的停留性。極性亦會影響油脂與蠟、香味成分、顏料及油溶性活性成分之間的相互作用。
不要只因「天然」或「奢華」的品牌敘事而選擇油脂。應檢視氧化敏感度、氣味、顏色、供應穩定性、低溫表現、法規狀態,以及與目標蠟質結構網絡的相容性。高不飽和度油脂可以增加品牌賣點,但可能需要更嚴格的氧化控制及保存期監察。
蠟及結構劑
蠟會形成固定液態油脂的結構網絡,影響硬度、熔融特性、塗抹轉移量、拖滯感、脆性、光澤、冷卻收縮及高溫穩定性。蜂蠟、小燭樹蠟、巴西棕櫚蠟、米糠蠟、向日葵蠟、合成蠟、氫化油及聚合物油相凝膠劑並不能一對一互相替代。
較硬或熔點較高的蠟,不代表一定能做出更適合炎熱氣候的棒狀產品。如果晶體系統平衡不佳,過硬的結構可能折斷、碎裂、拖滯,甚至析出油分。由蜂蠟轉用植物蠟時,通常需要重新平衡整個蠟混合體系、液態潤膚劑及冷卻條件,而不是直接一對一替換。
軟管產品同樣需要結構,但使用者按壓包裝時,膏體必須能夠受力流動。開發目標不是單純「比棒狀更軟」,而是要控制擠出力、通過出料孔的流動、出料後的形狀保持,以及停止施壓後能否乾淨斷料之間的關係。
膏狀脂類及半固體潤膚劑
膏狀脂類可增加柔潤包覆感、豐潤度,以及塗抹時較低溫度下的融化感。其天然三酸甘油酯組成亦可能產生多晶型變化:晶體在儲存期間重新排列,造成顆粒感、表面泛白或熔融特性改變。因此,製程條件及溫度循環與成分名稱同樣重要。
罐裝潤唇膏通常可容許較柔軟、膏狀脂類含量較高的結構,但接觸指尖時融化感理想的配方,於高溫運輸時可能塌軟或滲漏。棒狀產品若加入過多低熔點膏狀脂類,可能削弱膏柱或增加出油;軟管產品則可能因結晶而令擠出力隨時間改變。
抗氧化劑、防腐劑、香味及色彩
適合油相體系中的抗氧化劑,例如生育酚,可以減慢氧化,但並不具備廣譜抗微生物防腐功能。無水潤唇膏的微生物生長潛力可能較低,但原料微生物負載、濕手指接觸、水性萃取物及包裝使用方式仍需納入風險評估。如果加入水或含水成分,必須重新檢視防腐策略及測試計劃,不能假設原有無水體系的邏輯仍然適用。
香味成分、香料、清涼劑、甜味劑及植物萃取物影響的不只是味道。它們亦可能影響刺激風險、氧化、顏色、溶解度、法規狀態或包裝互動。應使用有文件證明適合預定唇部用途及目標市場的材料;單憑「食品級」並不能證明某種香味原料在建議的化妝品使用量下適合使用。
有色潤唇膏必須使用在目標市場及預定使用部位獲准的色素。顏料亦會改變黏度、塗抹轉移量、棒體強度、遮蓋度及表面外觀。必須控制分散質素,確保色調均勻,並避免配方出現沙粒感。
如何按所選格式開發潤唇膏配方
有系統的開發流程,可避免團隊把外觀漂亮的實驗室樣品一路優化,最後卻發現無法穩定量產或包裝。
- 定稿產品需求簡報。 界定市場、格式、灌裝重量、目標消費者、著色程度、妝效、香味、純素或成分限制、功效宣稱邊界、氣候暴露、目標價格及對標產品。
- 選定量產包裝。 確認接觸物料、尺寸、機構、出料孔、封口、內襯、裝飾、灌裝限制及供應商公差。應取得具生產代表性的部件,而不是只依賴外觀樣品。
- 建立結構體系。 按所需棒體強度、擠出表現或罐裝取料表現,選擇油相、蠟或凝膠劑混合體系及半固體材料。記錄實際製程溫度、混合方式、停留時間及冷卻條件。
- 調整感官表現。 評估滑度、拖滯感、塗抹轉移量、延展、包覆感、光澤、黏膩感、香味釋放、使用後膚感及殘留。應從預定包裝實際取用產品進行測試,因為塗抹機構會影響使用感受。
- 有計劃地加入色料及對製程敏感的材料。 確認顏料分散、香味成分溶解度、抗氧化劑加入位置、熱敏材料的加入溫度,以及每項添加對結構的影響。
- 放大製程並灌裝具代表性的中試批。 生產加熱、轉移、灌裝速度、灌裝嘴溫度、冷卻隧道、室內條件及包裝幾何,都可能改變結晶及外觀。手工灌裝的實驗室樣品不能作為最終製程證明。
- 鎖定規格及驗證。 為外觀、氣味、顏色、灌裝重量、硬度或機械完整性、塗抹轉移量或擠出、相關情況下的熔融或軟化表現、滲漏、氧化指標及包裝功能,界定可量度限值及測試方法。
整個開發過程都應記錄配方及製程版本。更換蠟供應商、油脂等級、顏料分散體、冷卻曲線、部件樹脂或灌裝溫度,都可能需要進行影響評估及針對性重測。
常見潤唇膏失效及其可能原因
缺陷是訊號,不是診斷。不要先假設由某一種成分造成,應先檢查配方、製程、包裝及測試方法。
| 觀察到的失效 | 可能成因 | 有用檢查 |
|---|---|---|
| 棒體折斷或彎曲 | 晶體網絡過弱或過脆、膏體伸出過長、包裝幾何、溫度、與杯座黏附不良 | 斷裂力、塗抹角度、高低溫預處理、機構及杯座檢查 |
| 棒體拖滯或塗抹轉移量低 | 結構過強、蠟混合體系不合適、表面熔化不足、油脂釋放不佳、顏料負載過高 | 以重量量度塗抹轉移量、滑度感官評估、重複塗抹,以及在不同預處理溫度下比較 |
| 出油或表面油珠 | 油脂結合不足、溫度循環、油—蠟平衡不相容、加入香料或香味成分 | 不同擺放方向測試、溫度循環、原料檢視,以及有需要時進行表面顯微觀察 |
| 罐裝膏體出現顆粒感 | 膏狀脂類多晶型、冷卻過慢或不均、反覆局部融化、晶體系統不相容 | 受控冷卻試驗、熱歷程、顯微觀察、冷熱循環 |
| 軟管滲漏 | 高溫下配方流動性過高、密封不良、瓶蓋或出料孔不匹配、過量灌裝、包裝變形 | 倒置儲存、高溫、扭力或密封檢查、灌裝量檢視 |
| 軟管難以擠出 | 屈服應力過高、低溫結晶、出料孔太小、管壁過硬、結構隨儲存時間老化 | 在多個溫度及時間點量度擠出力,比較不同出料孔及樹脂材料 |
| 出現酸敗氣味或味道 | 易氧化油脂、受熱、氧氣或光線進入、原料受污染、抗氧化策略不足 | 氣味感官評估、過氧化值或其他有理據的化學指標、包裝阻隔性能檢視、原料存放時間 |
糾正措施應針對真正的失效機制。提高蠟含量可能解決高溫儲存時的滲漏,卻同時造成塗抹轉移量不足、裂紋,或低溫下擠出力高得不能接受。
穩定性、相容性及品質測試
潤唇膏測試應反映實際上市配方、最終包裝、目標市場、運輸條件及消費者使用方式。ISO/TR 18811 為化妝品穩定性評估提供框架,但並沒有為所有化妝品規定一套通用方案、條件或驗收限值。[1]
可建立按風險設計的測試計劃,包括:
- 室溫及實時儲存: 在預定保存期內持續監察外觀、氣味、香味、顏色、質地、灌裝後狀態、包裝功能及相關化學指標。
- 高溫及低溫: 測試軟化、滲漏、出油、脆裂、結晶、擠出及部件變形,同時不要把單一嚴苛條件當成通用保存期換算公式。
- 溫度循環: 檢查晶體重新排列、顆粒感、油脂遷移、收縮、密封受壓及包裝功能下降。
- 擺放方向及滲漏: 在相關情況下把包裝直立、倒置及水平儲存;檢查瓶蓋、內襯、接縫、螺紋、機構及二次包裝。
- 機械及出料測試: 使用已界定的方法量度棒體折斷或彎曲、杯座保持力、旋出及收回、塗抹轉移量、擠出力、斷料表現、每次用量一致性及瓶蓋潔淨度。
- 氧化及感官監察: 對容易氧化的配方追蹤氣味、香味、顏色及有理據的化學指標。
- 微生物風險控制: 檢視原料品質、生產衛生、水活度或無水狀態、使用時的接觸情況,以及任何含水添加物。用手指取用的罐裝產品,在使用時的接觸情況與封閉式擠壓軟管不同。
美國並沒有為所有化妝品規定一套固定測試清單。製造商或分銷商仍有責任確保產品在標籤所述或一般使用條件下安全,而測試亦應具科學理據。[2] 通過穩定性測試亦不能取代安全性佐證、包材相容性、生產控制或功效宣稱佐證。
應以散裝配方配合具生產代表性的包裝進行測試。ZICAIL 的包材相容性測試指南說明為何配方與部件之間的互動必須一併評估。已批准限值亦應連結至成品化妝品規格,並透過有記錄的批次編碼保持可追溯性。
功效宣稱、色彩及美國法規界線
在最終確定成分、測試及標籤前,先界定美國市場的功效宣稱策略。化妝品潤唇膏可圍繞外觀及一般化妝品護理作用定位,但產品的預定用途會決定它在美國被規管為化妝品、藥物,還是兩者兼有。如宣稱治療或預防疾病,或影響人體結構或功能,產品可能會進入藥物監管範圍。[3]
防曬宣稱就是明顯例子。在美國,帶有 SPF 或防曬宣稱的唇部產品會按藥物規管;同時定位為彩妝及防曬產品時,必須同時符合化妝品及藥物要求。[4] 對乾裂嘴唇作出「皮膚保護劑」或治療性宣稱,同樣需要法規審視,不能只當成一般市場推廣用語加入。
有色潤唇膏使用的每一種色素,都必須獲准用於預定的化妝品用途。某種色素獲准用於一個使用部位,不代表自動可用於嘴唇,而且部分色素需要認證。因此,色號開發應先按目標市場檢查獲准色素,而不是只做視覺需求簡報。[2][4]
最終責任可能包括成分及成品安全性佐證、合規成分名稱、淨含量、按要求加入的警告、責任人資料、不良事件程序、適用情況下的廠房註冊及產品列名,以及特定市場的標籤審視。[3] 應以書面方式,在品牌、製造商、責任人、安全評估員、測試實驗室及包裝供應商之間清楚分配這些責任。
與 ZICAIL 開發潤唇膏項目
ZICAIL 可在自有品牌或訂製配方項目中討論棒狀、擠壓軟管及罐裝潤唇膏開發,包括目標質地、成分限制、色調及香味目標、包裝選項、中試灌裝、穩定性規劃及成品規格。
準備目標市場、功效宣稱、對標產品、格式、灌裝重量、色號或香味範圍、純素或成分要求、目標價格、首批數量、包裝方案、預期氣候及配送條件和時間表。之後可聯絡 ZICAIL,界定項目範圍內由哪一方負責配方、包裝、測試、文件及合規工作。
潤唇膏配方常見問題
同一款潤唇膏配方可以用於三種格式嗎?
通常需要調整。棒狀產品需要自行支撐並有受控塗抹轉移量,軟管需要可預測的擠出表現,罐裝則需要合適的取料及融化特性。即使成分表大致相似,比例、製程、規格及包裝測試仍可能需要改變。
無水潤唇膏需要防腐劑嗎?
不一定,但「無水」並不足以完成防腐判斷。應檢視原料微生物負載、生產衛生、包裝暴露、手指接觸、水活度,以及任何水性香味成分或萃取物。生育酚等抗氧化劑可減慢氧化,但在需要抗微生物防腐策略時不能取代它。
如何提高潤唇膏的耐熱性?
應改善整個結構體系,而不是單純增加蠟。檢視蠟的化學性質、油脂結合、膏狀脂類比例、凝膠劑、冷卻曲線、棒體直徑、包裝支撐,以及高溫穩定性、滑度、塗抹轉移量與脆性之間可接受的取捨,再以相關溫度及包裝測試確認變更。
哪一種格式最適合有色潤唇膏?
應按所需的顏色轉移量及使用方式選擇。棒狀適合直接而受控的塗抹;軟管較適合透薄、亮澤或流動性較高的色彩;罐裝則可用手指或化妝掃取料。顏料分散、染色、遷移、包裝潔淨度及獲准色素的法規狀態,仍需分別評估。
資料來源
[1] International Organization for Standardization. ISO/TR 18811:2018 化妝品—化妝品穩定性測試指南
[2] 美國食品藥物管理局。化妝品測試
[3] U.S. Food and Drug Administration. 這是化妝品、藥物,還是兩者兼有?(還是肥皂?)
[4] U.S. Food and Drug Administration. 彩妝

